Dans la construction d’infrastructures électriques, les chemins de câbles sont des composants importants qui soutiennent et protègent les câbles. Leur durabilité et leur fiabilité sont essentielles. Pour garantir que les chemins de câbles fonctionnent de manière fiable sur une longue période dans des conditions difficiles et changeantes, il est particulièrement important de sélectionner une méthode de traitement de surface et un système de revêtement appropriés. L'ISO 12944 est donc d'une valeur inestimable pour fournir des lignes directrices sur la sélection des traitements de surface des chemins de câbles.
01 Qu'est-ce que la norme ISO 12944
La norme ISO 12944 - est une norme internationale concernant les revêtements de protection des structures en acier et des produits en fer contre la corrosion. Depuis sa publication, elle est progressivement devenue la norme la plus importante et la plus reconnue pour les professionnels des revêtements anticorrosion dans divers pays et régions. La norme chinoise GB/T 30790 Revêtements de protection pour structures en acier est basée sur la norme ISO 12944. La norme ISO 12944 couvre la classification des environnements corrosifs, la sélection des systèmes de revêtement, les méthodes d'application du revêtement, l'inspection et la maintenance, fournissant des conseils techniques complets pour la conception de protection contre la corrosion pour structures en acier. Lors de la sélection des chemins de câbles, garder à l'esprit la norme ISO 12944 peut garantir que les produits sélectionnés répondront à différentes conditions et exigences de fonctionnement.
02 Importance du traitement de surface des chemins de câbles
Dans différentes conditions environnementales, les plateaux sont soumis à différents degrés de risque de corrosion :
Environnement externe : une exposition prolongée au soleil et à la pluie peut provoquer un vieillissement, une décoloration et une corrosion du matériau du plateau.
Environnement industriel : Les gaz acides et alcalins, les produits chimiques et les particules peuvent accélérer la corrosion des plateaux.
Environnement humide : Une humidité élevée peut provoquer la rouille de la surface des plateaux, affectant leur apparence et leurs propriétés mécaniques.
Conditions climatiques extrêmes : Les températures élevées et basses, les vents violents et d’autres conditions climatiques extrêmes peuvent provoquer la déformation et la fissuration du matériau du plateau.
Il est donc nécessaire de procéder à un traitement anticorrosion de la surface des plateaux. Un traitement de surface approprié peut améliorer leur résistance à la corrosion, leurs propriétés mécaniques et prolonger leur durée de vie. Dans l'application réelle, des méthodes de traitement de surface appropriées doivent être sélectionnées en fonction des conditions et exigences environnementales spécifiques pour garantir les performances stables et la durabilité des chemins de câbles.
03 Comment choisir le traitement de surface des barquettes selon la norme ISO 12944
Détermination du type de conditions environnementales : Avant de choisir un traitement de surface pour les plateaux, il est nécessaire de comprendre que le niveau de corrosion dans différents environnements techniques peut varier considérablement. La partie 2 - de la norme ISO 12944 classe clairement les types de conditions environnementales.
Classification des corrosifs atmosphériques et des expositions environnementales typiques selon la norme ISO12944
Définition de la durabilité du revêtement de protection : La norme ISO 12944 définit quatre périodes de durabilité. (Remarque : la durabilité n'est pas une « période de garantie » mais une estimation du temps autorisé pour la conception de la protection contre la corrosion, et il n'existe aucune réglementation expliquant la relation entre ces périodes.)
Faible (L) : pas plus de 7 ans
Moyenne (M) : 7-15 ans
Élevé (H) : 15-25 ans
Très élevé (VH) : plus de 25 ans
Sélection du système de revêtement nécessaire au projet : Différents traitements de surface et matériaux ont une résistance à la corrosion différente. Actuellement, les matériaux des plateaux Vichnet comprennent l'acier au carbone et l'acier inoxydable, et les méthodes de traitement de surface comprennent la galvanisation, la galvanisation à chaud, le revêtement en poudre, les composites zinc-nickel et autres. Ci-dessous un tableau d'utilisation des différentes méthodes de traitement de la surface des barquettes en fonction de l'environnement corrosif :
Les entreprises peuvent sélectionner le traitement de surface ou le matériau anticorrosion approprié en fonction du niveau de corrosion dans l'environnement technique, de la durée de vie et du budget.
Tests de performances du revêtement : Généralement, le niveau de corrosion et la durabilité d'un revêtement peuvent être estimés en fonction des conditions de fonctionnement et de la durée de vie de conception (attendue), puis des tests de performances du revêtement peuvent être effectués conformément aux exigences de la norme. Une méthode d'essai accéléré de corrosion artificielle est le brouillard salin neutre, qui évalue la capacité d'un produit à résister aux dommages dus à la corrosion. Une solution saline contenant (5±0,5) % de chlorure de sodium, avec un pH de 6.5-7.2, est pulvérisée dans une chambre d'essai spéciale (équipement de placage). Du brouillard salin se dépose sur les échantillons d'essai et leur surface est observée pour déceler de la corrosion après un certain temps. Vous trouverez ci-dessous les résultats des tests des bacs à brouillard salin Vichnet qui répondent à la norme.
Conditions environnementales appropriées pour différents types de traitements de surface.
Ainsi, nous pouvons tirer les conclusions suivantes :
Le zingage galvanique a une faible capacité anticorrosion et convient mieux à une utilisation dans des espaces intérieurs secs ;
La méthode de galvanisation à chaud offre une longue durée de vie et un haut niveau de protection anti-corrosion, adaptée à une utilisation dans des ateliers de production avec des températures élevées et une certaine pollution de l'air ou dans des usines chimiques en général ;
Les plateaux à revêtement en poudre offrent une riche gamme de couleurs pour les systèmes de gestion des câbles modernes, ont de faibles niveaux de résistance à la corrosion et sont plus adaptés à une utilisation dans des environnements secs tels que les salles de serveurs des centres de données ;
Le placage zinc-nickel est une méthode de traitement de surface unique développée par Vichnet qui présente une résistance élevée à la corrosion et à l'usure, adaptée à une utilisation dans toutes les conditions, sauf extrêmement corrosives ;
L'acier inoxydable possède d'excellentes propriétés anticorrosion, mais est plus cher. Les utilisateurs peuvent choisir différents types d'acier inoxydable en fonction de leurs exigences en matière de résistance à la corrosion.
Le traitement anticorrosion de la surface des structures en bacs d'acier dépend non seulement des caractéristiques de la méthode de traitement elle-même, mais également des changements dans l'environnement, de l'épaisseur du revêtement, de l'entretien et des soins. L'épaisseur du revêtement sur les plateaux Vichnet répond aux normes et dépasse celles proposées par la plupart des petits fabricants, offrant ainsi des performances supérieures.
